Собщество Компания АБРАДОКС


      ABRA в Instagram

Межфланцевые прокладки. Герметики. Уплотнительные материалы



АСТИМА - конденсатоотводчики, регуляторы давления, оборудование для пара, паровые системы

Техноарм: электро- и пневмоприводы AUMA и ЗЭиМ для арматуры ABRA

АБРАДОКС на русскомABRADOX in english


ВНИМАНИЕ! О должной осмотрительности. Скачать файл в формате .pdf

Прайс-лист и наличие на складе   Скачать каталог продукции ABRA .pdf (10 Mb)   Скачать прайс-лист продукции ABRA .pdf

Ростест   
Задвижки обрезиненные ABRA / Задвижки шиберные (затворы ножевые) ABRA / Затворы поворотные дисковые ABRA / Шаровые краны ABRA / BROEN / Балансировочные клапаны Ballorex / Фильтры сетчатые ABRA: ФСФ ФСМ ФМФ ФММ / Гибкие вставки (виброкомпенсаторы) ABRA / Обратные клапаны ABRA / Краны трехходовые для манометра ABRA / Трубопроводная арматура из нержавеющей стали / Трубопроводная арматура из латуни / Переходники - адаптеры к штокам / 2D, 3D, REVIT + BIM модели арматуры / Общие обязательные требования к монтажу трубопроводной арматуры ABRA /

Задвижки шиберные (затворы ножевые) ABRA-KV с с пневмоприводом (с пневмоцилиндром) двусторонние PN10 и PN16, DN050-600, GGG40/SS304/EPDM(NBR)


Ищем дистрибьюторов в некоторых регионах РФ. Список по ссылке.

Задвижки шиберные (затворы ножевые) ABRA-KV с пневмоприводом (с пневмоцилиндром) двусторонние PN10 и PN16, DN050-400, GGG40/SS304/EPDM(NBR). Строительная длина EN558-1 GR (серия) 20 = ISO 5752 "short" = EN558 S20 = DIN 3202 T3 K1 = ISO 5752 Series 20 = API 609 Table 1 = EN 593

Конструктивные решения и стабильное качество производства обеспечивает затворам шиберным ABRA-KV самую высокую степень герметичности – класс «А» (по ГОСТ 54808 и ГОСТ 9544).

Габаритные размеры обвязки шиберного ножа (задвижки шиберные) ABRA KV с пневмоприводом (пневмоцилиндром):

Габаритные размеры. Задвижки шиберные (затворы ножевые) ABRA-KV с пневмоприводом (с пневмоцилиндром) двусторонние PN10 и PN16, DN050-600, GGG40/SS304/EPDM(NBR). Строительная длина EN558-1 GR (серия) 20 = ISO 5752 "short" = EN558 S20 = DIN 3202 T3 K1 = ISO 5752 Series 20 = API 609 Table 1 = EN 593 Внешний вид (надпись ABRA на переходнике не вырезается на серийном изделии). Задвижки шиберные (затворы ножевые) ABRA-KV с пневмоприводом (с пневмоцилиндром) двусторонние PN10 и PN16, DN050-600, GGG40/SS304/EPDM(NBR). Строительная длина EN558-1 GR (серия) 20 = ISO 5752 "short" = EN558 S20 = DIN 3202 T3 K1 = ISO 5752 Series 20 = API 609 Table 1 = EN 593

Габаритные размеры, и веса пневматического линейного привода (пневмопистона = пневмоцилиндра) на 6 бар:

DN шибера
ФDC, диаметр цилиндра, мм
Вес*,  кг
Lf, мм
La, мм
Lk, мм Lg, мм Усилие при 6 бар
приборного,
Н
+/- 5%
DN50 Ф94 мм 15 кг 362 мм 194 мм 180 мм 144 мм 3100 Н
DN65 Ф94 мм 18 кг 382 мм 199 мм 190 мм 132 мм 3100 Н
DN80 Ф112 мм 23 кг 424 мм 220 мм 220 мм 142 мм 4650 Н
DN100 Ф140 мм 26 кг 523 мм 277 мм 245 мм 163 мм 7200 Н
DN125 Ф140 мм 42 кг 578 мм 307 мм 280 мм 177 мм 7200 Н
DN150 Ф140 мм 50 кг 628 мм 332 мм 330 мм 191 мм 7200 Н
DN200 Ф140 мм 72 кг 728 мм 382 мм 400 мм 201 мм 7200 Н
DN250 Ф140 мм 100 кг 853 мм 457 мм 460 мм 227 мм 7200 Н
DN300 Ф180 мм 150 кг 1016 мм 538 мм 520 мм 237 мм 14900 Н
DN350 Ф220 мм 250 кг 1090 мм 680 мм 660 мм 280 мм 18300 Н
DN400 Ф250 мм 350 кг 1190 мм 740 мм 720 мм 280 мм 26000 Н
  • При выборе привода, не забудьте, что усилие срыва крана, задвижки, клапана или затвора после простоя превышает маршевый (табличный) на 30-70% и, поэтому, обычно учитывают 50% запас по усилию при выборе привода.
  • * - ориентировочные значени с точностью +/- 20%

Инструкция по монтажу и эксплуатации задвижек шиберных (затворов ножевых) двусторонних серии ABRA-KV с пневмоприводом

  • Расчетный срок эксплуатации - не менее 50 лет, при использовании на воде соответствующей СанПиН 2.1.4.1074-01 и ГОСТ 2874-82 без механического нарушения целостности защитного покрытия в температурном диапазоне, соответствующем паспорту.
  • Гарантийный срок при соблюдении потребителем правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации устанавливается 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента продажи. При условии соблюдений всех требований расчетного срока эксплуатации гарантийный срок составляет - не менее 10 лет или 250 циклов открытия/закрытия (для арматуры с ручным управлением) без обслуживания.
  • Задвижка производятся в соответствии с требованиями к безопасности по ГОСТ 12.2.063-81. Антикоррозионное покрытие ( внутреннее и внешнее), исключающее коррозию в течение всего срока службы при ненарушенной целостности и при условии соблюдений всех требований расчетного срока эксплуатации.
  • Материал шпинделя - нержавеющая сталь не ниже марки 20Х13 по механическим и коррозионным свойствам. Материал гайки шпинделя – латунь или бронза марки не ниже БрАЖ9-4. Характеристики покрытия: эпоксидное порошковое покрытие, толщина слоя не менее 250 мкм.
  • Метизные изделия (болты, гайки, шайбы, шпильки) – нержавеющая сталь или углеродистая сталь с термодиффузионным цинковым покрытием.
  • Данный тип задвижек является запорной арматурой и не предназначен для использования в системах непрерывного (аналогового) или ступенчатого (релейного) регулирования / распределения. Это означает, что среднее число циклов работы открыто/закрыто в неделю не должно превышать двух (100 в год). При этом может быть необходима промежуточная подтяжка сальника - рутинная, но обязательная операция при эксплуатации всех типов шиберов.
  1. Обязательны к выполнению "Общие требования к монтажу трубопроводной арматуры ABRA"
  2. Задвижки шиберные (затворы ножевые) типа ABRA-KV являются узконаправленными шиберными задвижками (затворами ножевыми), сконструированными для использования  в различных отраслях промышленности . Конструкция корпуса и седла обеспечивает отсутствие возможности засорения взвешенными твердыми частицами.
  3. Условия хранения и транспортировки
    • Задвижки транспортируются всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
    • Условия хранения – навесы, закрытые помещения, места, защищенные от дождя, снега, песка и пыли. При длительном сроке хранения рекомендуется держать затворы в хорошо проветриваемой комнате. Они не должны подвергаться воздействию температур выше +30 °С, так как некоторые мягкие материалы уплотнений могут быть повреждены из-за воздействия высокой температуры. Если внешних воздействий нельзя избежать, накройте затворы и защитите их от отходов производства и прямых солнечных лучей.
    • Во избежание механических повреждений задвижки не допускается бросать.
    • При использовании лебедки не присоединяйте ее к устройству управления затвором и защите ножа. Данные элементы не предназначены для удержания веса и могут быть повреждены.
    • Не поднимайте затвор за шток. Это может привести к повреждению уплотнений.
    • Для перемещения задвижек шиберных (затворов ножевых) ABRA-KV необходимо использовать рым-болты, закрепленные в специальных отверстиях в корпусе и мягкие стропы достаточной прочности.
  4. Техника безопасности при хранении и транспортировке
    • Проверьте способность подъемного крана поднять вес затвора. Убедитесь, что рым-болты имеют ту же резьбу, что и отверстия под болты в корпусе, и что они надежно закреплены.
    • Во время монтажа рекомендуется поднимать задвижку шиберную с помощью мягких строп. Прикреплять их следует к верхней части корпуса задвижки .
  5. Требования во время монтажа
    • Рекомендуемое положение шиберной задвижки ABRA-KV на трубопроводе:
      • ВЕРТИКАЛЬНО (штурвалом или приводом вверх) на горизонтальном трубопроводе.
      • ГОРИЗОНТАЛЬНО (штурвалом или приводом в сторону) на горизонтальном и вертикальном трубопроводах.
      • УСТАНАВЛИВАТЬ ШИБЕРНУЮ ЗАДВИЖКУ ШТУРВАЛОМ ИЛИ ПРИВОДОМ ВНИЗ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ!
    • Во время монтажа между фланцами шиберной задвижки и трубопровода необходимо устанавливать прокладки.
    • Если секции трубопровода окончательно не закреплены на постоянных опорах, они должны быть закреплены временно. Это необходимо для того, чтобы избежать ненужной механической нагрузки на задвижку возможных повреждений.
    • Для монтажа задвижки используются болты (для глухих отверстий) и шпильки (для сквозных отверстий). НЕ ДОПУСКАЕТСЯ вместо шпилек использовать 2 болта, соединенных между собой удлиненной гайкой.
    • Болты и шпильки необходимо затягивать равномерно крест-накрест за несколько проходов.
    • Не допускается монтировать задвижку, предварительно смонтировав ее с фланцами, с последующей приваркой фланцев к трубе. При таком способе монтажа возможно попадание и налипание брызг металла на нож задвижки, что приведет к выходу из строя сальникового уплотнения и появлению течи через сальник. Также возможно повреждение уплотнения седла задвижки брызгами расплавленного металла, в результате чего задвижка может потерять способность герметично перекрывать поток.
  6. Особенности монтажа шиберных задвижек с пневмоприводом.
    • Перед установкой задвижки в трубопроводе необходимо настроить привод и задвижку на совместную работу в соответствии с инструкцией завода-изготовителя привода:
    • проверить монтаж или смонтировать привод с задвижкой;
    • при монтаже задвижки с приводом в любом положении, отличном от вертикального, привод должен иметь собственные опоры;
    • установка привода под задвижкой строго не рекомендуется;
    • настроить концевые выключатели и ограничители хода для положений «открыто» и «закрыто», диск и седло при этом следует покрыть силиконовой смазкой во избежание работы "насухую";
    • произвести несколько циклов пробного открытия-закрытия задвижки вручную;
    • если при открытии вручную задвижка открывается-закрывается нормально, произвести подключение к сетям питания и управления и произвести несколько циклов пробного открытия-закрытия с помощью привода.
    • Только после выполнения указанных операций, если задвижка с приводом функционируют нормально, допускается приступить к монтажу задвижки на трубопроводе.
  7. Требования после монтажа
    • После монтажа задвижки на трубопроводе участок трубопровода должен пройти испытания на прочность и герметичность.
    • Во время испытания трубопровода смонтированная на нем задвижка также должна выдержать все испытания.
    • Перетяжка глухих болтов, а также использование коротких болтов, вместо шпилек в сквозных отверстиях теоретически может привести к ослаблению прокладки корпуса. Для исправления ситуации снимите напряжение с корпуса задвижки, подтяните уплотнение корпуса. Иногда может понадобиться паста из модифицированной резины с наполнителями для формирования прокладки по месту установки или покрытия существующей прокладки для дополнительного уплотнения корпуса.
    • Во время испытания задвижку и фланцевое соединение осматривают на отсутствие утечек. Испытательное давление, время испытания и испытательная среда определяется проектом и технической документацией.
  8. Эксплуатация и обслуживание шиберных задвижек
    • Установка. Во избежание повреждений или несчастных случаев должны соблюдаться следующие требования:
      • Персонал, ответственный за применение и техническое обслуживание затворов, должен быть квалифицированным в операциях с подобным оборудованием.
      • Необходимо использовать инвентарь для обеспечения безопасности персонала (перчатки, безопасная обувь и т. д.).
      • Перекройте все производственные линии в месте установки затвора и поместите предупреждающую табличку.
      • Изолируйте место монтажа от производства.
      • Сбросьте давление в линии. Слейте рабочую среду из системы.
      • Перед установкой осмотрите корпус затвора и его компоненты на наличие повреждений, которые могли появиться во время погрузки или хранения. Убедитесь, что внутренние канавки, находящиеся в корпусе, чистые. Проверьте трубопровод и контрфланцы. Убедитесь в отсутствии сора внутри трубы и в чистоте фланцев.
    • Во время эксплуатации задвижку осматривают в соответствии с графиком планово-предупредительных ремонтов, но не реже 1 раза в 6 месяцев. Во время осмотра выявляют:
      • отсутствие течи через сальниковое уплотнение задвижки. В случае появления течи через сальник задвижки, для ее устранения необходимо подтянуть болты крышки сальника. Если подтяжка сальника не привела к устранению течи, необходимо произвести замену сальниковой набивки задвижки;
      • затяжку болтов и отсутствие течи через уплотнения фланцевых соединений. В случае появления течи через уплотнения фланцев, необходимо подтянуть затяжку болтов до устранения течи;
      • работоспособность задвижки: способность герметично перекрывать поток, для чего выполняют цикл открытия-закрытия задвижки. В случае, если задвижка потеряла способность герметично перекрывать поток, необходимо произвести замену уплотнения седла.
    • Снимая задвижку, проводя подтяжку фланцевых соединений, убедитесь, что она не находится под давлением.
    • Не превышайте максимальные параметры давления и температуры, на которые рассчитана задвижка.
    • После установки затвора убедитесь, что фланцы неподвижно закреплены и электрические и/или пневматические соединения правильно подключены. Если на затворе установлены электрические элементы (соленоидные клапаны, электропневматические позиционеры и т. д.), затвор должен быть заземлен перед включением в работу. Сначала проведите несколько операций с затвором без потока в трубопроводе. Потом проверьте работу затвора и уплотнений с потоком. Нужно отметить, что прокладочный материал может отслаиваться во время перевозки/хранения, что может привести к незначительным протечкам. Это можно исправить путем затягивания крышки сальника во время установки. Гайки должны быть затянуты перекрестно до прекращения утечек (см. рисунок ниже).
    • Проверьте, чтобы между крышкой сальника и ножом не было прямого контакта. Если гайки на крышке сальника слишком сильно затянуты, усилие нужное для работы затвора увеличивается, срок службы уплотнения по корпусу уменьшается, а также это может привести к выходу затвора из строя.
  9. Таблица максимального крутящего момента затяжки гаек на крышке сальника:
    Шиберная задвижка - таблица максимального крутящего момента затяжки гаек на крышке сальника DN
    DN 50–100 125-200 ≥ 250
    кг*м 2 3 3,5
    Н*м 20 30 35
    *Примечание: Для затяжки гаек необходимо использовать динамометрический ключ
  10. Если пропускная способность проверена, затвор можно пускать в эксплуатацию.
  11. Таблица максимальных крутящих моментов затяжки болтов фланцевого крепления:
    DN 50-100 125-200 250-300 350-400 450-500 600
    кг*м 6 7 11 15 19 23
    Н*м 60 70 110 150 190 230
    *Примечание: Для затяжки болтов рекомендуется использовать динамометрический ключ
  12. Гарантийный срок при соблюдении потребителем правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации устанавливается 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента продажи.
Внимание! Производитель оставляет за собой право на внесение изменений не влияющих на функционирование и существенные характеристики продукции.

Поиск на сайте Компании АБРАДОКС. Введите свой запрос:

Дополнительная информация от Компании АБРАДОКС: (Доступные модели тут: 2D, 3D, BIM (REVIT))

Внимание! Производитель оставляет за собой право на внесение изменений не влияющих на функционирование и существенные характеристики продукции.

Поиск на сайте Компании АБРАДОКС. Введите свой запрос:
Zavarka Team  
E-mail: info@abradox.ru - для запросов
Тел. / Факс: (495) 921-3305
Тел. / Факс: (499) 940-4854

Контакты в РФ. Обратная связь.
ООО "АБРАДОКС" 2009 - 2021
   DPVA.info Инженерный справочник. Рейтинг@Mail.ru ABRA логотип   ABRA логотип

Область применения трубопроводной арматуры ABRA: вода ХВС, вода ГВС, обвязка КНС, обвязка ВЗУ, обвязка ВНС, станции подъема, обвязка теплообменников, обвязка насосов, обвязка котлов, канализация, водопровод, водоснабжение, водоотведение, водозабоборы, системы орошения и полива, отопление, теплоснабжение, паровые системы, тепловые пункты, станции повышения давления, ливневая канализация, водоподготовка, конденсатные линии, системы пожаротушения, накопительные и распределительные резевуары и емкости, насосные станции, насосные установки, технологические системы, модульные установки и станции.
Область применения оборудования ABRA - инженерные сети и системы: ВК - Внутренние водопровод и канализация, Водост – Водостоки, ГСН - Газопроводные сети наружные, НВД - Наружные водостоки и дренажи, НВК - Наружный водопровод и канализация, ОВ (ОВК) - Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха, ТС – Теплоснабжение, ХС – Холодоснабжение, АПВ - Автоматизация противопожарного водопровода, АПТ - Автоматизация системы дымоудаления или автоматизация пожаротушения, АТП - Автоматизация теплового пункта, автоматизиция технологических процессов